實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)器結(jié)合了高通量與熱交換的*特點(diǎn)，在反應(yīng)器設(shè)計方面的專有技術(shù)的陶瓷制造相結(jié)合，使這一新產(chǎn)品的開發(fā)得以實(shí)現(xiàn)。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)器為制藥行業(yè)、精細(xì)化學(xué)和特種化學(xué)行業(yè)而專門設(shè)計，它實(shí)現(xiàn)了實(shí)驗(yàn)室工藝開發(fā)與化學(xué)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)級批量生產(chǎn)之間的無縫轉(zhuǎn)換。
 

　　包含高度工程化的流體模塊，使得熱傳遞與質(zhì)量傳遞在同一設(shè)LFR反應(yīng)器備中結(jié)合在一起，這些易于升級的反應(yīng)器為快速的擴(kuò)大生產(chǎn)和上市提供且經(jīng)濟(jì)有效的解決方案。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)器提高了生產(chǎn)效率、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)量以及化學(xué)處理的質(zhì)量，同時降低了環(huán)境影響、性能波動以及成本，具備通用性，不需要對設(shè)備或工藝做出大幅改動。然而當(dāng)前的批量工藝技術(shù)要求化學(xué)過程適應(yīng)基于一系列可變條件的現(xiàn)有設(shè)備。
 

　　做為廠家，對實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)器進(jìn)行操作說明是我們必須要做到的工作1.每次裝入反應(yīng)介質(zhì)時，應(yīng)不超過釜體2/3液面，投完料時用軟布擦試干凈密封面，注意不要擦刮傷密封面，裝上釜蓋上緊主螺栓時不可用力過猛，不得超過規(guī)定擰緊力矩范圍80~120N.M；且應(yīng)按對角分布原則，均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓，分2~3次擰緊，以防止擠壞密封面。釜蓋上裝有兩個高壓針型閥，一個為排氣閥，一個為取樣閥(或進(jìn)氣)，針型閥系線密封，輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即達(dá)到良好的密封效果。
 

　　2.接通電源，打開轉(zhuǎn)速開關(guān)，轉(zhuǎn)速開始顯示、打開溫度開關(guān)，溫度開始顯示，設(shè)定需要的溫度，加熱開始，旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕設(shè)定速度。
 

　　3.設(shè)置溫度：按▲▼鍵選擇加減設(shè)置溫度，如控制精度不理想就需自整定，按⊙鍵進(jìn)行自整定，自整時先把溫度設(shè)定到要使用的溫度，再控住⊙鍵住五秒，這時溫控儀表下行數(shù)字出現(xiàn)閃爍時即可松手，儀表要經(jīng)過升溫和降溫三次才能結(jié)束，等到顯示燈停止閃爍后就自整定結(jié)束了，這時的溫度正常會控制在±1℃，自整定過程中如想中途退出，按住⊙鍵五秒不動，直至停止閃爍就是退出。自整定過程中可以不用人看守，不過自整定期間不可做實(shí)驗(yàn)，不可更改溫度設(shè)定值，因?yàn)閮x表自己在摸索條件，溫度會超過設(shè)定的溫度，以免損壞樣品帶來不必要的麻煩。
 

　　4.旋鈕調(diào)速：電機(jī)轉(zhuǎn)速通過調(diào)速旋鈕來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，順時針旋轉(zhuǎn)是轉(zhuǎn)速調(diào)大，逆時針則是調(diào)小。
 

　　5.每次做完試驗(yàn)用扳手對稱缷下主螺母，打開釜蓋，取出樣品，用相應(yīng)的介質(zhì)進(jìn)行清洗，清洗反應(yīng)釜時，不要碰、刮傷密封面，密封面上有污垢，要采用相應(yīng)的介質(zhì)清洗，并用軟布擦干凈。
 

　　7.安全閥系爆破片式安全閥，出廠時已調(diào)好，嚴(yán)禁隨意調(diào)動。
 

　　8.反應(yīng)釜表面應(yīng)保持清潔，不允許有污漬、溶劑殘留，定期檢查各聯(lián)接件是否松動。
 

　　9.控制儀應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的地方，定期檢查各聯(lián)接儀是否松動，接地是否安全牢固。